來源：企業(yè)微信

“我們小工廠每一天都是在和訂單打交道，有訂單、有收入，才能有工資發(fā)出來給工人。一旦沒能準(zhǔn)時交付，收不到尾款，這個月就會特別緊張。”

為了確保交付準(zhǔn)時，日常的生產(chǎn)排班，何坤總是親自上陣。“拿下了一個新訂單，我就在車間里‘吆喝’一下，工人聽到了再開始備料、生產(chǎn)、組裝。有了新單子，我就再去‘吆喝’一次。”有時候，晚接到的訂單反而要更早出貨，何坤就得重新安排生產(chǎn)的先后順序。

原先訂單不多時，何坤靠腦子去記就安排得過來。但是一旦單子多了，每天要生產(chǎn)哪單、哪一天是交付時間，就很容易記混，經(jīng)常臨近發(fā)貨才想起來倉促排產(chǎn)，導(dǎo)致不能準(zhǔn)時交付。

為了解決這個問題，何坤考慮過購買專業(yè)的訂單管理軟件，但一問價就是20萬起，對小工廠而言是一筆不小的支出，“而且萬一沒什么效果，就全打水漂了。”但傳統(tǒng)的Excel表格，記錄起來也很麻煩，還得把格式不一的訂單匯總起來，更是費(fèi)時費(fèi)力。

有沒有又便宜、用起來又趁手的工具呢？何坤嘗試了企業(yè)微信的智能表格，發(fā)現(xiàn)只要簡單幾步，就能搭建起來一個清晰易懂的訂單系統(tǒng)，把管理生產(chǎn)排期變得非常容易。

首先，同時處理多個訂單，能靈活調(diào)整排期 。

以往訂單一多，不同客戶的交貨時間、交付品種等信息就很容易混淆。但是在智能表格里，可以一鍵生成一張生產(chǎn)排期表：每個訂單什么時候開始生產(chǎn)、哪一天發(fā)貨，都看得清清楚楚；點(diǎn)進(jìn)去還能看到產(chǎn)品品種、數(shù)量、發(fā)貨地等更詳細(xì)的信息。何坤不用再靠腦子硬記，訂單多了也不會越忙越亂。

質(zhì)檢工作是保障產(chǎn)品質(zhì)量的重中之重。所以何坤一直要求工人在組裝成品前，先將關(guān)鍵的元部件逐個檢查，登記好質(zhì)檢信息再組裝。

但是，質(zhì)檢很容易淪為形式主義，這也是不少小廠都會碰到的共同問題：很多工人忙起來，就會跳過這一檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，下班前直接在質(zhì)檢表上一次性簽字打勾，來應(yīng)付領(lǐng)導(dǎo)的檢查。

有一次，何坤出差一回來就處理了一個客戶投訴，原來是一個探頭零件導(dǎo)致的故障。如果組裝前的零件質(zhì)檢做到位了，完全可以規(guī)避這個問題。但何坤去檢查生產(chǎn)當(dāng)天的質(zhì)檢表，卻發(fā)現(xiàn)打的都是對勾。“這讓我明白，只檢查紙上的結(jié)果是沒用的，而是要把執(zhí)行的過程管起來。”

如果在大工廠，通常會再安排一個巡檢人員專門負(fù)責(zé)這一件事。但小工廠的人手很有限，怎么才能把這件事管起來呢？

何坤發(fā)現(xiàn)，管住漏洞的關(guān)鍵就是要解決一個問題：防止工人在質(zhì)檢的時間上作弊。而這一點(diǎn)智能表格就能實(shí)現(xiàn)，不需要再找人專門監(jiān)督。因?yàn)橹悄鼙砀窨梢宰詣佑涗浱畋淼臅r間，這是系統(tǒng)自動生成的，工人就沒法篡改。這就要求工人必須在規(guī)定時間拍照上傳質(zhì)檢結(jié)果，一旦跳過，就會對不上時間。

在與客戶溝通時，何坤直接在智能表格中調(diào)取了近一年來的質(zhì)檢記錄，沒有一天遺漏，每一條的負(fù)責(zé)人、記錄時間都清清楚楚、無法修改。“我們安全、規(guī)范生產(chǎn)的每一天，都成為了我們在客戶面前的說服力。”

憑借著過硬的質(zhì)量和規(guī)范化的生產(chǎn)流程，智恒在客戶中立住了好口碑。如今，智恒研發(fā)的氣相色譜儀，已經(jīng)成功走進(jìn)了中科院、國科大、中國礦大等多所高等學(xué)府及科研機(jī)構(gòu)。

每一家精打細(xì)算的小工廠，都不容易。在客戶眼里，一家優(yōu)秀的小工廠不僅生產(chǎn)敏捷，而且性價比高，但這些都離不開工廠經(jīng)營者的負(fù)重前行、忙里忙外。

在智恒的故事里，我們看到了中國小微工廠的韌性，更看見了經(jīng)營者的智慧：用低成本的數(shù)字化工具，幫工廠抓好生產(chǎn)、贏得好口碑，更為經(jīng)營者減負(fù)，讓智恒能走得更遠(yuǎn)。希望他們的好方法，能被更多人看見。